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混床與EDI作為超純水制備的兩種成熟工藝

[編輯:網絡] [時間:2018-11-21]

混床與EDI作為超純水制備的兩種成熟工藝,二者有何差別呢?今天蘇州偉志水處理設備有限公司帶您一起來看下兩種工藝的詳細比對,讓你更清楚兩種工藝的優劣。
       混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大,所以在混床內陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的,可按不同樹脂酌情考慮選擇。
       EDI系統主要是在直流電場的作用下,通過隔板的水中電介質離子發生定向移動,利用交換膜對離子的選擇透過作用來對水質進行提純的一種科學的水處理技術。電滲析器的一對電極之間,通常由陰膜,陽膜和隔板(甲、乙)多組交替排列,構成濃室和淡室(即陽離子可透過陽膜,陰離子可透過陰膜)。淡室水中陽離子向負極遷移透過陽膜,被濃室中的陰膜截留,水中陰離子向正極方向遷移陰膜,被濃室中的陽膜截留,這樣通過淡室的水中離子數逐漸減少,成為淡水,而濃室的水中,由于濃室的陰陽離子不斷涌進,電介質離子濃度不斷升高,而成為濃水,從而達到淡化、提純、濃縮或精制的目的。一、操作對比
混床設備
       控制多半使用人工控制系統,并且在工作一段時間后必須進行化學再生,再生時需與酸、堿進行接觸,是一種危險性的操作。此外,系統會產生很多廢水,導致周圍環境以及系統的再次污染,再生時候必須停機,這樣一來,系統便不能不間斷供水,并且傳統混床系統出現事故率較高,維修不方便。出水水質必須經常檢測,才能有效控制。
EDI超純水設備
       EDI超純水設備絕大多數采用自動控制方式,不必使用過多的人力物力,在自動控制的情況下能夠實現不間斷產水,并且運行過后不必使用再生處理系統,不會產生任何污水,避免了系統二次污染的現象,設備占地面積小,后期維修也簡單易操作。
二、水處理運行成本對比
1、投資量比較
       與混床離子交換設施相比EDI裝置初期投資量要高約20%左右,但從混床需要酸堿儲存、酸堿添加和廢水處理設施及后期維護、樹脂更換來看,兩者費用相差在10%左右。隨著技術的提高與批量生產,EDI裝置所需的投資量在大大的降低。
2、運行成本比較
        EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設備折舊等費用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t水,混床工藝約0.35kWh/t水,EDI的電耗成本會略高。在水耗方面,EDI裝置產水率高,不用再生用水,因此在此方面運行費用低于混床。 至于混床的藥劑費和EDI設備折舊費兩者相差不大??偟膩碚f,在運行費用中,EDI裝置噸水運行成本在2.4元左右,常規混床噸水運行成本在2.7元左右,高于EDI裝置。因此,EDI裝置多投資的費用在幾年內完全可以收回。
3、產品水水質比較
        EDI裝置是一個連續制水過程,因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ?cm,最高可達18MΩ?cm,達到超純水的指標。
        混床設備的制水過程是間斷式的,在剛剛被再生后,其產品水水質較高,隨著使用時間的延長其產品水水質會慢慢變差。進而需要對混床重新再生。(一般混床再生周期約為25天左右,隨著樹脂使用時間的延長,再生周期會越來越短),進一步加大了再生時的勞動強度。

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